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涂胶机为什么会出现断胶不出胶现象

在涂胶机工作的时候，如果出现胶水堵塞，主要原因是湿气过多重，或者是重复使用过的瞬间胶，但如果涂胶机在点胶的时候发生断胶，这是因为什么呢。

先说断胶原因，首先要检查是不是胶水出现了问题，例如在胶水中可能会含有气泡，或者是有颗粒沉淀物之类的东西，在这种情况之下，就会使涂胶机产生点胶断胶的问题。当然也有可能是点胶的控制器工作不正常导致的，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，就会出现点胶断胶的现象。

由此可见，涂胶机在点胶时出现断胶的原因并不单一，所以我们如果发现这种问题，就要具体分析其中的原因并及时解决。

全自动涂胶机封装技术流程知识

全自动涂胶机良好的封装质量是正在稳固的点胶量、点胶频次、以及精准的点胶地位三者的共同作用下才可以完成的。

此外，封装环境温度的变化、工厂内气源波动的大小、点胶时间的控制不当，以及点胶针筒内胶量变化、胶筒内压力的变化都会对自动点胶机、灌胶机的出胶量的一致性产生不利影响。

同时胶体本身的质量以及机台支架的稳定性等也需被点胶人员列入统筹考虑的范围。

操作人员在利用全自动点胶机、全自动灌胶机进行封装过程中常常出现了另一问题就是拉丝拖尾。这一缺陷的直接表现就是胶头带胶，胶体发生拉丝拖尾，从而影响点胶精度以及点胶质量。

产生这种缺陷的常见原因就是胶嘴内径过小，加上胶水量过多以及过大的胶桶压力，胶体喷薄而出，进而出现了拉丝现象。

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涂胶机如何实现三维点胶及精密点胶

完整的涂胶机系统应由点胶机器人，手持式编程器，点胶控制器等组成。 点胶机器人由“机械＋电机＋运动控制卡”组成。

涂胶机实现三维动作，主要由控制卡来发出指令，涂胶机厂家，由三轴机械手配合来完成！

机械部分就是一个三自由度的传动机构平台。胶头可以通过机械的移动***到空间的任意一个（X，Y，Z）坐标。运动控制卡实际上相当于一个智能的电子计算机。它发脉冲给电机的驱动器，使电机带动机械运动。它可以控制机械走出各种各样的轨迹，灵活的控制运动速度、加速度，进行高精度的***。为了适应工业点胶设备快速向自动化方向的发展，单面涂胶机厂家，人们在多年运动控制系统研究成果的基础上，全新推出面向企业应用的工业点胶机器人产品。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行了优化设计，适应在点胶过程中的灵活快速的要求，提高了产品的可靠性，并有效降低了产品成本

涂胶机的工作原理介绍

涂胶机的研发、使用是从人工到自动化的一个重大转变，为我们平时的涂胶作业提供着便利，今天我们来了解涂胶机的工作原理。

据厂家介绍，首来涂胶机包含了机械、电气、PLC程序的编写等；再者，当压缩空气送入胶瓶，会将胶压进与活塞室相连的进给管中，而当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶就从针嘴压出；然后，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

以上就是对于涂胶机工作原理的简单介绍，涂胶机的使用可以提高涂胶速度，改善涂胶环境，提高涂胶质量，期待您的使用。

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涂胶机有以下技术要求

1）提高胶合板整个宽度上胶水涂层的均匀性。具体措施如下：

（1）保证涂胶机零部件的制造和安装精度。例如保证橡胶涂层辊和挤出辊的工作表面完全抵靠轴线，上下橡胶涂层辊的平行度，挤出辊和橡胶涂层辊的平行度等。

（2）适当增加***床的直径。

（3）根据不同类型的橡胶，选择不同硬度的橡胶辊涂橡胶，并采用不同形状和尺寸的辊表面。

2）为了适应不同厚度的胶合板，应调整顶部和底部胶辊之间的距离，并且应易于控制和调整橡胶层的厚度。橡胶层的厚度主要由挤出辊和涂布辊之间的间隙决定。间隙的调节精度应控制在约0.01mm，橡胶涂层的量应控制在105-430g / m2的范围内。

3）提高涂胶机部件的耐磨性和防锈性，并设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机的使用寿命，确保安全操作。

自动涂胶机的使用意义

自动涂胶机的使用，为涂胶作业带来了极大的便利，今天我们就来了解使用自动涂胶机的意义。

大家都知道，手工涂胶靠人工进行轨迹控制，从胶筒中挤出胶，会造成材料涂布的位置和数量有很大的变化，并且，手工涂胶的品质很大程度上取决于操作者的技术，尤其对于大批量生产的要求，手工很难保证产品质量的一致性，在这一点上，浪费大量的人力，延误生产的交货时间。而使用自动涂胶机则不会出现这些问题，自动涂胶机能够保证涂胶均匀，无污染，无伤害，既节省人力，还提***率，增长经济效益。

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